Система управления MSTOD-01

Применение:

Микропроцессорный блок управления термической обработкой древесины MSTOD-01 вместе с энергетическим шкафом, представляющим собой неотъемлемую часть системы – это полностью автоматическая, простая в обслуживании и программировании система управления камерой для высокотемпературной обработки древесины типа PW-10 производства фирмы ZM HAMECH – Хайнувка.

Высокотемпературная пропарочная камера обеспечивает термическую модификацию древесины лиственных и хвойных пород в атмосфере водяного пара при температуре до 200 °С для её прокрашивания и улучшения некоторых физико-химических свойств.

Свойства

Компактная, функциональная и прочная конструкция
Отсутствие особых требований для помещений, в которых устанавливается система управления
Простое обслуживание, диалоговое программирование (вопрос – ответ)
Возможность программирования и запоминания до 9 процессов модификации
Возможность смены большинства параметров в ходе процесса
Сигнализирование об аварийных состояниях и нештатных ситуациях, а также соответствующие процедуры в зависимости от вида неисправности.
Фиксация процесса возможна при помощи принтера MEFKA SQ PDT, поставляемого вместе с системой управления.

Устройство системы

Система управления состоит из следующих элементов:

1. Энергетический шкаф
– обеспечивает питание всей системы
– к нему подключён вентилятор. горелка и аварийные термостаты

2. Блок управления MSSD-03
– осуществляет все замеры и управление.
– обеспечивает программирование процесса, контроль над параметрами и сигнализирует об авариях.
– позволяет фиксировать процесс, имеет выход на принтер.

Режимы работы

Автоматическая работа – АВТО
Это основной тип работы бока управления. После запрограммирования всех параметров процесса происходит его автоматический запуск.
На основании выбранной программы блок управления определяет требуемые программы в камере. Он сравнивает их со считываемыми показаниями измерительной и сигнализационной аппаратуры и соответствующим образом управляет всеми исполнительными устройствами, т. е. вентилятором, горелкой, вытяжными трубами, а также электрическими клапанами для пара и воды.
Если весь процесс пройдёт без помех, то после достижения конечных параметров происходит остановка работы системы и уведомление обслуживающего персонала.
В ходе процесса вмешательство обслуживающего персонала требуется только для контролирования и в случае, если блок управления сигнализирует о неполадках в работе.
Процесс можно остановить, переключив систему в режим ручной работы. Продолжение процесса происходит после повторного включения в режим автоматической работы.
После пропадания и появления напряжения происходит продолжение процесса.

Ручная работа – РУЧНАЯ
Этот режим работы более предназначен для контроля над отдельными устройствами и может быть использован в ситуациях, когда из-за аварии автоматическая работа невозможна
В этом режиме регуляторы выключены.
Управление всеми устройствами осуществляется при помощи клавиатуры.
Кроме того, предусмотрена возможность управления вентилятором непосредственно с энергетического шкафа в случае аварии блока управления.

Программные возможности

Программирование процесса является очень простым.
Блок управления проводит пользователя через очередные пункты программирования процесса, ожидая ввода определённых величин или выбора соответствующей опции.
Реализованные и проверенные программы могут быть записаны в памяти, и тогда уже не нужно вновь их программировать, а остаётся лишь выбрать их из памяти блока управления.
Настоящая версия позволяет запоминать 9 процессов.